秦皇島噴涂-噴涂加工廠家-普饒加工(多圖)：

自動噴漆線的控制系統(tǒng)的溫度顯示采用數(shù)顯儀表，并設有超溫報警蜂鳴器，溫度設定后，工作時的加溫、控溫、測溫全部自動控制。電控柜內布線整齊、合理，線路顏色符合要求，所有的設備均可靠接地空中走線為橋架式分支部份采用金屬走線管和金屬軟管接到各處單個設備。管道走線，符合國家用電標準。

工藝條件與要求

1、工藝位置:

清洗磷化后即轉本區(qū)域噴涂設備，噴涂結束后移栽機將工件送上烘干爐輸送帶進入后序生產(chǎn)區(qū)域。

2、生產(chǎn)能力：

自動噴涂設備20小時崗位有效工作，滿載生產(chǎn)正常作業(yè)時：用戶確保上下工件節(jié)拍。全噴涂（單一規(guī)格工件時）基本節(jié)拍每分鐘8 件；半噴涂（單一規(guī)格工件）預計基本節(jié)拍每分鐘4-6件。 涂料為久美特涂料和油漆二個不同的涂料，根據(jù)需要進行定期的選擇噴涂。工件噴涂厚度5-20un可以設定。 帶風道盤工件，風道內只要求噴涂上去，不作考核。

3、零件特性：

汽車剎車盤，普通盤：單片、雙片。

工件材質：HT200-250。工件尺寸：直徑≤ 380mm，高度≤180mm；

80%工件外徑280-320mm，內孔φ90--φ240mm ，高度≤100mm。

件重量：重量 20kg，80%工件重量<12kg 。

工件類型：單片、雙片、 普通盤

噴涂位置：

1、全噴。

2、半噴：工件結合面、剎車面不噴。見示意圖。

3、對于特別的工件由人工手動噴涂，噴涂產(chǎn)量、質量不考核。

工裝：用戶根據(jù)需要配置確保精度尺寸的大中小工裝。

4、設備整線可占地尺寸：見方案圖。

5、工作條件、環(huán)境:電源電壓：三相五線制；380V±10% 電源頻率：50 HZ

自動噴漆設備運行時間為 8 小時/班，油漆為聚氨酯油漆，日用漆量約 30KG/班。處理后的水質符合《污水綜合排放標準》、（GB18918-1996）一級排放標準、處理后的水質符合《大氣污染物綜合排放標準》、（GB14554-1996）二級排放 。自動噴漆設備制造標準需遵循GB-14443 涂裝作業(yè)安全規(guī)程、 涂層烘干室安全技術規(guī)定，GB-7691－2003 涂裝作業(yè)安全規(guī)程 靜電噴槍及其輔助裝置安全技術條件 ；GB-15607-1995 涂裝作業(yè)安全規(guī)程 粉末靜電噴涂工藝安全；GB-14773-93—靜電噴槍及其輔助裝置安全技術條件以及其他現(xiàn)行國家、行業(yè)的其它有關標準。

金屬噴涂加工廠的噴涂工藝通常不受噴涂工件尺寸和施工現(xiàn)場的限制。它可以在工廠建造，也可以在進行模具噴涂處理，也可以現(xiàn)場建造。涂層的沉積，特別適合于沉積薄膜涂層。涂層的厚度可以控制在幾十微米到幾毫米甚至高達20mm的厚度。除噴涂焊接外，熱噴涂結構對基材的熱影響很小?；宓募訜釡囟炔怀^200℃，并且基板不會變形或性能變化。在滿足五金噴涂加工廠噴涂工藝強度要求的前提下，可以用普通材料代替貴重材料作為工件基體，只采用材料進行涂裝， “刀片上使用鋼”。熱噴涂工藝靈活方便，模具噴涂工藝快速，適應性強。

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